Odvetvie drôteného pletiva vstúpilo do novej éry inteligentnej výroby - Spustenie plne automatickej výrobnej linky Anping vedie k priemyselným zmenám

Obsah správ
[Anping News] Vo výrobnej dielni továrne Wangdu Technology Shared Intelligent Manufacturing Factory v okrese Anping v provincii Hebei beží strieborná plne automatická výrobná linka vysokou rýchlosťou: po presnom reze kovových drôtov laserom sa tieto posielajú do zváracej stanice usporiadaným spôsobom pomocou robotického ramena. Po 2 minútach je hotový kus železničného zábradlia so štandardnými špecifikáciami - toto je skutočná výrobná scéna prvej plne automatickej zváracej linky na železničné zábradlie v krajine. Výrobná linka dokončila ladenie a vstúpila do skúšobnej výrobnej fázy v auguste 2025. Jej úroveň inteligencie a efektívnosť výroby vytvorili nový priemyselný rekord.
Podľa Cui Weiho, výkonného riaditeľa Výskumného technologického inštitútu pre drôtené pletivo v Hebei, je táto výrobná linka výsledkom spoločného výskumu a vývoja okresu Anping, inštitútu pre výskum špičkových zariadení Tianjin University Tsinghua a univerzity vedy a technológie v meste Hebei. Prekonalo šesť kľúčových technológií, ako je presné riadenie laserového rezania a viac{2}}staničné spoločné zváranie. "Tradičné ručné zváranie vyžaduje, aby pracovníci pracovali bod po bode. Sieť zábradlia trvá takmer 20 minút a chyba pevnosti bodu zvárania môže dosiahnuť ±0,5 mm." Cui Wei povedal, že prostredníctvom modulárneho dizajnu a inteligentného riadenia algoritmov, nová výrobná linka riadi presnosť zvárania v rozmedzí ± 0,02 mm, pričom dosahuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku a výrobná kapacita je 8-krát vyššia ako v tradičnom režime.
Inteligentné inovácie sa neodrážajú len v efektivite výroby, ale podporujú aj skokové{0}}zlepšenie kvality produktov. V laboratóriu spoločnosti Netmaker Wire Mesh Technology (Anping) Co., Ltd. sa vyvíja nová generácia inteligentných sieťových zariadení. "V minulosti museli pracovníci manuálne posúvať protizávažia, aby upravili napätie drôtu. Ak by ste neboli opatrní, objavili by sa nerovnomerné oká." Ma Rui, generálny riaditeľ spoločnosti, poukázal na CNC tkáčsky stav a povedal, že teraz môže CNC systém s piatimi servomotormi monitorovať napnutie drôtu v reálnom čase, a to nielen zvýšením počtu ôk z nehrdzavejúcej ocele zo 400 ôk na 1000 ôk, ale aj realizáciou presného tkania špeciálnych kovových ôk, ako sú niklové oká a medené oká. Produkty sa používajú v oblasti leteckej filtrácie.
Pokiaľ ide o zelenú výrobu, priemysel tiež prináša inovácie procesov. Proces galvanizácie proti korózii- bežne používaný v tradičných rámoch z kovového drôteného pletiva sa postupne nahrádza technológiou namáčania plastov. Technické dokumenty od Cixi Longshan Yizhan Plastic Products Factory ukazujú, že proces ponárania-používa PVC prášok ako poťahový materiál a vytvrdzuje sa pri vysokej teplote, čím sa vytvorí antikorózna vrstva s hrúbkou 0,5-1,0 mm-. Odolnosť produktu voči soľnej hmle je trojnásobne zvýšená a nedochádza k emisiám ťažkých kovov. Táto technológia šetrná k životnému prostrediu bola široko používaná vo vonkajších scénach, ako sú vysokorýchlostné zábradlia a záhradné zábradlia. Má výhody dobrého pocitu a pohodlnej inštalácie a jeho podiel na trhu má ročnú mieru rastu 15%.
Od infraštruktúry po špičkovú{0}}výrobu sa hranice použitia rámov z drôteného pletiva neustále rozširujú. Najnovšie trendy v odvetví ukazujú, že sieťka z nehrdzavejúcej ocele 316L sa úspešne používa v systémoch filtrácie paliva leteckých motorov a v komponentoch pohonu kozmických lodí vďaka svojej odolnosti voči vysokej teplote a proti-únavovým vlastnostiam. Po tom, čo výrobca lietadiel použil-precíznu sieť z nehrdzavejúcej ocele, sa intervaly údržby motora predĺžili o 30 %. systém odberu vzoriek marsového roveru NASA tiež používal špeciálnu kovovú sieť na zabezpečenie spoľahlivej prevádzky v extrémnych prostrediach.
Cui Wei, ktorý čelí priemyselným trendom v oblasti inteligencie,{0}}špičkovej a ekologickej kvality, verí: „Priemysel drôteného pletiva sa posúva od „rozširovania rozsahu“ k „zvyšovaniu hodnoty“. V budúcnosti budú vďaka modulárnej úprave inteligentného zariadenia plne automatické výrobné linky schopné produkovať fotovoltaické podporné siete a hĺbkové{2}}odvetvie, ktoré propagujú produkty na šľachtenie morských reťazcov smerom nahor. Okres Anping plánuje do roku 2026 propagovať 50 inteligentných výrobných liniek, čím regionálna hodnota produkcie drôteného pletiva prekročí 30 miliárd juanov a vytvorí globálne inovačné centrum pre inteligentnú výrobu drôteného pletiva.