1. Stručný popis zvárania príslušenstva
Doplnkové procesy zvárania drobného príslušenstva vyrobeného z kovových materiálov (ako je mäkká oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka, zliatina medi). Špecifické zváracie procesy sa používajú na spojenie jedného alebo viacerých komponentov príslušenstva do jedného alebo na zváranie špecifických štruktúr (ako sú spájkované spoje, zvarové švy, spojovacie stĺpiky) na príslušenstve.
Hlavný účel zahŕňa dva body: po prvé, realizovať konštrukčné spojenie príslušenstva, ako je zváranie skrutiek a konzol v mechanickom príslušenstve a zváranie svoriek a plechov v elektronickom príslušenstve; po druhé, na zabezpečenie funkcie príslušenstva, ako je zlepšenie nosnosti-príslušenstva pomocou zvárania (napríklad vystuženie spájkovaných spojov príslušenstva domáceho hardvéru) a zabezpečenie vodivého výkonu (napríklad vedenie spájkovania elektronického príslušenstva).
Oblasti použitia pokrývajú mnohé priemyselné odvetvia, vrátane výroby strojov (ako sú príslušenstvo k poľnohospodárskym strojom, príslušenstvo k obrábacím strojom), domáceho hardvéru (ako sú pánty, hákové príslušenstvo), elektronických zariadení (ako je elektroinštalačné príslušenstvo dosiek plošných spojov), automobilového priemyslu (ako príslušenstvo malých automobilových dielov) atď.
Objekty spracovania majú vlastnosti „malé a presné“. Veľkosť príslušenstva je zvyčajne malá (od niekoľkých milimetrov do desiatok centimetrov). Požiadavky na presnosť zvárania, veľkosť a vzhľad spájkovaného spoja sú vyššie a je potrebné zladiť montážne scény príslušenstva (ako je zabudovaná inštalácia, presné dokovanie).
2. Charakteristika základného procesu
Výber procesu: Proces zvárania materiálu a funkcie prispôsobeného príslušenstva je potrebné flexibilne zvoliť podľa materiálu, veľkosti a funkčných požiadaviek príslušenstva, aby sa zabránilo poškodeniu materiálu alebo funkčnej poruche:
Oblúkové zváranie (ručné oblúkové zváranie, argónové zváranie): vhodné pre stredne-hrubé kovové príslušenstvo (ako sú mechanické konzoly, hardvérové háky), vysoká zváracia pevnosť, vhodné pre nosné-nosné alebo silové-príslušenstvo;
Odporové zváranie (bodové zváranie, projekčné zváranie): vhodné pre tenké kovové príslušenstvo (ako sú elektronické elektroinštalačné oká, plechy pre domácnosť), spájkované spoje sú malé a efektívne a neovplyvňujú celkovú veľkosť príslušenstva;
Laserové zváranie: vhodné pre presné elektronické príslušenstvo (ako sú kolíky obvodových dosiek, mikro kovové príslušenstvo), presnosť zvárania môže dosiahnuť úroveň 0,1 mm, tepelne ovplyvnená zóna je malá a môže chrániť presnú štruktúru príslušenstva (ako sú elektronické komponenty);
Spájkovanie: Vhodné na spájanie príslušenstva vyrobeného z rôznych materiálov (ako sú elektronické svorkovnice z medi a ocele) alebo príslušenstva, ktoré je potrebné chrániť pred poškodením vysokou-teplotou pomocou spájky s nízkou teplotou topenia.
Presná kontrola: So zameraním na prispôsobivosť zostavy je presnosť potrebná pre zváracie príslušenstvo oveľa vyššia ako pri konvenčnom zváraní a je potrebné prísne kontrolovať tri hlavné rozmery:
Presnosť polohy: polohovanie pomocou automatizovaného zváracieho zariadenia (ako sú CNC zváracie stroje) alebo nástrojov, aby sa zabezpečilo, že odchýlka polohy zvarových bodov a zvarových švov je menšia alebo rovná 0,5 mm, aby sa splnili následné požiadavky na montáž príslušenstva (ako je presné dokovanie s inými komponentmi);
Rozmerová presnosť: Ovládajte deformáciu príslušenstva po zváraní, najmä tenkého alebo štíhleho príslušenstva, znížte tepelnú deformáciu úpravou parametrov zvárania (ako je prúd, rýchlosť zvárania) a vyhýbajte sa rozmerom príslušenstva, ktoré sú mimo tolerancie;
Presnosť spájkovacích bodov: Ovládajte veľkosť, množstvo a rozmiestnenie spájkovacích bodov podľa funkcie príslušenstva (napríklad priemer spájkovacích bodov pre elektronické príslušenstvo je len 1-2 mm), čím je zaistená pevnosť bez toho, aby zaberali príliš veľa montážneho priestoru.
Výkon spoja: Ak vezmeme do úvahy pevnosť aj funkciu, adaptívny zvárací spoj musí zodpovedať skutočnému scenáru použitia príslušenstva, a nie len dosahovať vysokú pevnosť:
Príslušenstvo-nesúce napätie (ako sú mechanické konzoly): Optimalizáciou tvaru zvarov (ako sú kútové zvary, tupé zvary) alebo zvýšením počtu zvarových bodov možno zlepšiť pevnosť v ťahu a odolnosť spojov v šmyku, aby sa zabezpečilo, že pri dlhodobom namáhaní nespadnú.
Vodivé príslušenstvo (ako sú elektronické svorkovnice): použite technológiu zvárania s nízkym-odporom, aby ste zabezpečili stabilný vodivý výkon spoja a zabránili zahrievaniu alebo slabému kontaktu spôsobenému nadmerným odporom spájkovaného spoja;
Príslušenstvo-odolné proti korózii (ako napríklad vonkajšie hardvérové príslušenstvo): Po zváraní vykonajte na zvare-koróznu úpravu (ako je galvanizácia, nanesenie-náteru proti hrdzi), aby ste zabezpečili, že odolnosť spoja a tela príslušenstva proti korózii bude konzistentná.
Povrchová úprava: Detaily sa prispôsobia scenáru použitia. Povrchová úprava príslušenstva po zváraní venuje väčšiu pozornosť tomu, aby „neovplyvnila montáž a vzhľad“:
Presné príslušenstvo (ako sú elektronické súčiastky): Spájkované spoje je potrebné vyleštiť a vyčistiť, aby sa odstránila zváracia troska a otrepy, aby nedošlo k poškriabaniu iných komponentov alebo ovplyvneniu vedenia obvodu;
Odkryté príslušenstvo pre domácnosť (ako sú háčiky, pánty): Preleštite alebo nastriekajte zvary, aby bola štruktúra povrchu spájkovaných spojov a príslušenstva jednotná a zlepšila sa estetika;
Malé mechanické časti: Po zváraní je možné povrchovú oxidovú vrstvu odstrániť morením a pasiváciou, aby sa vytvoril základ pre následné nátery (ako je striekanie).
Populárne Tagy: príslušenstvo zváranie, Čína príslušenstvo zváranie výrobcovia, továreň
